中國在“三基”產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐正在提速。日前，工信部正式發(fā)布《機(jī)械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》（下稱《規(guī)劃》）。《規(guī)劃》指出，將通過5年的努力，使中國“三基”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng)，在2020年，將形成與主機(jī)協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局，能夠滿足重大裝備和高端裝備對機(jī)械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料的需求，從而使產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴(yán)重滯后的局面得到改觀。
　　但在談到中國自主研發(fā)“三基”產(chǎn)業(yè)以滿足機(jī)械裝備制造需求的問題時，山重建機(jī)有限公司（下稱“山重建機(jī)”）宣傳部副部長梁勇向《第一財經(jīng)日報》評價，“至少也要5年，可能需要10年的時間才能做到。”
　　對于中國“三基”行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，《規(guī)劃》指出，“三基”產(chǎn)品的性能和質(zhì)量與主機(jī)用戶的需求之間還有一定差距，軸承、齒輪、液壓件、密封件等機(jī)械基礎(chǔ)件的內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，精度保持性和可靠性低，壽命僅為國外同類產(chǎn)品的1/3-2/3，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的精度一致性與國外同類產(chǎn)品水平相比差距明顯。
　　中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟告訴本報，近年來中國裝備制造業(yè)水平大幅度提升，但高端“三基”產(chǎn)品卻跟不上主機(jī)發(fā)展的要求，大部分高端裝備制造企業(yè)均需向國外進(jìn)口“三基”產(chǎn)品，大大增加企業(yè)成本的同時也制約了中國重大裝備和高端裝備的快速發(fā)展。
　　梁勇也向本報表示，以工程機(jī)械領(lǐng)域最具代表性的挖掘機(jī)為例，“三基”產(chǎn)品中的液壓件是其不可或缺的核心零部件之一。但目前國產(chǎn)液壓件的品質(zhì)和性能與日本川崎等國外品牌差距較大，“幾乎只能用于最低端的挖掘機(jī)。”
　　廣西柳工機(jī)械股份有限公司一位高管也有同感。他告訴本報，目前國內(nèi)排名前幾的大型工程機(jī)械企業(yè)液壓件全靠進(jìn)口，這部分占主機(jī)的成本是很高，且技術(shù)全部壟斷在德國博世集團(tuán)等少數(shù)幾大外國公司手中，所以國內(nèi)幾大主要企業(yè)都在考慮延伸產(chǎn)業(yè)鏈，加大自主研發(fā)力度。
　　一位機(jī)械行業(yè)分析師向本報透露，進(jìn)口液壓件在整機(jī)中所占成本很高，基本達(dá)到10%-15%。“一般挖掘機(jī)主機(jī)賣到80萬-100萬元/臺，其中進(jìn)口液壓件就需要10萬-20萬元的成本。”
　　機(jī)械科學(xué)院研究總院海錦濤教授也向本報指出，目前國內(nèi)在“三基”產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量很大，但研發(fā)投入明顯不足，投入強(qiáng)度遠(yuǎn)低于主機(jī)行業(yè)。造成中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)品供給能力不足的矛盾。
　　因此，《規(guī)劃》在“發(fā)展重點(diǎn)”部分指出，中國未來將選擇11類機(jī)械基礎(chǔ)件、6類基礎(chǔ)制造工藝和2類基礎(chǔ)材料作為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。其中，在重大裝備和高端裝備配套需求方面，高速、精密、重載軸承以及超大型、高參數(shù)齒輪及傳動裝置以及高壓液壓元件和大功率液力元件等均被列為重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目。
　　《規(guī)劃》明確要求，軸承行業(yè)“十二五”的年均增速要達(dá)到12%，而齒輪和液壓件行業(yè)的年均增速均為15%。